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- 技术名称:
- 焦炉烟气脱硫脱硝一体化技术
- 特征描述:
焦炉烟气通过烟气管道接入旋转喷雾干燥塔(SDA塔),烟气从脱硫塔上部烟气分配器进入塔体,与脱硫浆液在塔内充分接触,进行SO2脱除反应。烟气脱硫后通过烟气管道进入除尘脱硝一体化装置,装置下部是除尘段,上部为脱硝段。烟气中的颗粒物先被滤袋过滤收集,然后烟气上升进入脱硝段,NOx和喷入的氨在催化剂作用下发生催化还原反应,脱除氮氧化物。净化后的焦炉烟气经过风机送回烟囱排放。在除尘脱硝一体化装置旁设置煤气热风炉,定期对催化剂进行在线加热,可实现催化剂的活性再生。
序号 |
参数名称 |
单位 |
行业最佳值 |
行业平均值 |
0 |
焦炉烟气净化后NOx含量 |
mg/Nm3 |
150.0 |
150.0 |
1 |
焦炉烟气净化后SO2含量 |
mg/Nm3 |
30.0 |
30.0 |
2 |
焦炉烟气净化后 颗粒物含量 |
mg/Nm3 |
15.0 |
15.0 |
序号 |
参数名称 |
单位 |
行业最佳值 |
行业平均值 |
0 |
催化剂用量 |
m3 |
25.0 |
25.0 |
1 |
脱硫剂耗量 |
kg/h |
100.0 |
100.0 |
2 |
氨气用量 |
Nm3/h |
92.0 |
92.0 |
3 |
耗水量 |
kg/h |
1500.0 |
1500.0 |
4 |
热解析煤气用量 |
m3/a |
144000.0 |
144000.0 |
5 |
脱硫塔直径 |
mm |
126.0 |
126.0 |
- 评论1:
1、采用低温催化剂,适应焦炉烟气的温度要求,烟气温度在180℃时脱硝效率>85%,烟气温度升高后脱硝效率随之提高。
2、脱硝之前先脱硫,避免 SO2在低温时与氨反应生成硫酸氢铵,使催化剂失去活性。
3、采用半干法脱硫,使脱硫段的烟气温降尽可能小,使烟气在脱硝时保持高效率脱硝温度。
4、焦炉烟囱始终保持在热备状态,可以稳定焦炉生产。