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基本信息
技术名称:
焦炉烟气脱硫脱硝一体化技术
特征描述:
焦炉烟气通过烟气管道接入旋转喷雾干燥塔(SDA塔),烟气从脱硫塔上部烟气分配器进入塔体,与脱硫浆液在塔内充分接触,进行SO2脱除反应。烟气脱硫后通过烟气管道进入除尘脱硝一体化装置,装置下部是除尘段,上部为脱硝段。烟气中的颗粒物先被滤袋过滤收集,然后烟气上升进入脱硝段,NOx和喷入的氨在催化剂作用下发生催化还原反应,脱除氮氧化物。净化后的焦炉烟气经过风机送回烟囱排放。在除尘脱硝一体化装置旁设置煤气热风炉,定期对催化剂进行在线加热,可实现催化剂的活性再生。
技术对标结果  [查询范围:全部行业数据]
序号 参数名称 单位 行业最佳值 行业平均值
0 焦炉烟气净化后NOx含量 mg/Nm3 150.0 150.0
1 焦炉烟气净化后SO2含量 mg/Nm3 30.0 30.0
2 焦炉烟气净化后 颗粒物含量 mg/Nm3 15.0 15.0
序号 参数名称 单位 行业最佳值 行业平均值
0 焦炉烟气分烟道出口温度 250.0 250.0
1 焦炉烟气出口SO2含量 mg/Nm3 200.0 200.0
2 焦炉烟气出口NOx mg/Nm3 1000.0 1000.0
3 焦炉烟气流量 Nm3/h 25.0 25.0
4 焦炉烟气出口颗粒物 mg/Nm3 30.0 30.0
序号 参数名称 单位 行业最佳值 行业平均值
0 催化剂用量 m3 25.0 25.0
1 脱硫剂耗量 kg/h 100.0 100.0
2 氨气用量 Nm3/h 92.0 92.0
3 耗水量 kg/h 1500.0 1500.0
4 热解析煤气用量 m3/a 144000.0 144000.0
5 脱硫塔直径 mm 126.0 126.0
各企业应用评价
评论1:
1、采用低温催化剂,适应焦炉烟气的温度要求,烟气温度在180℃时脱硝效率>85%,烟气温度升高后脱硝效率随之提高。
2、脱硝之前先脱硫,避免 SO2在低温时与氨反应生成硫酸氢铵,使催化剂失去活性。
3、采用半干法脱硫,使脱硫段的烟气温降尽可能小,使烟气在脱硝时保持高效率脱硝温度。
4、焦炉烟囱始终保持在热备状态,可以稳定焦炉生产。

评论2:

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