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搜索结果如下(共791条):

搜索范围:全部 ;关键字:技术;搜索位置:无限定;

1:[成果转化与推广--冶金在线检测新技术]工业炉在线能源利用状态监控及工业炉运行改善技术

该技术关联板坯加热炉周边系统的相关信息,实时监测生产过程中设备状态、工艺运行的参数变化,利用所建立的数学模型和诊断工具,为设备、生产、工艺人员提供及时的操作优化提示信息和预警,建立配套有动态能效评估、动态环保监控、产品质量监控和设备状态监控等功能的直接面向生产服务支撑的综合诊断系统。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 03:03:58 阅读(2621) 评论(0)

2:[成果转化与推广--冶金新能源技术]垂直轴风光互补路灯系统

路灯是我们生活中最必需的日常室外照明设备,它给我们夜晚的生活带来光明,把城市装点得多姿多彩。但同时路灯也是一个耗电大户,由于路灯的低压输电线路长,输电线路上的线损也很大,特别是远离低压变电站的市郊公路、旅游景区、开发区和高速公路更是铺设电缆成本高,线损巨大。由于这个原因,我国很多市郊公路和高速公路及较偏僻地区都没有安装路灯,因此带来了许多社会治安及交通安全问题,也阻碍了当地经济及交通的发展。推广风光互补路灯系统将为社会节约巨大能源,发展当地经济,解决社会治安及交通问题提供方案。也是对全社会普及可再生能源知识的最有成效的宣传,更是促进可再生能源技术应用最有效的途径。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 03:03:48 阅读(2544) 评论(0)

3:[成果转化与推广--冶金新能源技术]钢铁企业的屋顶光伏发电系统

光伏发电产生的直流电能经逆变器转换成交流电能,直接供本地负荷使用,其中的关键技术创新包括: 1)光伏组件表面增加一层自主研发的新型纳米涂层,具有高透光率,高效率,对比同类产品,提高光伏组件光电转换效率3%~6%。 2) 逆变器采用自主研发的高性能功率跟踪(MPPT)算法,相比同类产品,提高系统的太阳能利用效率5%~10%。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 03:03:37 阅读(2611) 评论(0)

4:[成果转化与推广--冶金新能源技术]既有建筑屋顶太阳能光伏系统建造技术

大量既有建筑为上世纪七八十年代修建,根据建筑生命周期规律及时代特点,多数都已步入需治理与改造期,该技术可直接服务于既有建筑节能改造项目,将大大降低建筑耗能、提高既有建筑节能改造的科技含量。同时,将促进太阳能电池的研发水平的不断提高。对两个行业的发展都会产生巨大的推动作用。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 03:03:27 阅读(2594) 评论(0)

5:[成果转化与推广--冶金新能源技术]焦炉气提氢和转炉气配合合成甲醇技术

我国多数钢铁企业建有焦炭装置,其产生的焦炉气未能加以有效利用,多数作为燃料使用;其炼钢产生的转炉气也未能加以有效利用,多数放散至大气中或作为燃料使用。焦炉气中含有一半以上的氢气,而转炉气中含有约60%一氧化碳和18%的二氧化碳,如果将焦炉气中氢气分离出来与转炉气用于合成甲醇,可以避免单独采用焦炉气制甲醇出现的转化高温带来的安全问题,相对于焦炉气转化制甲醇工艺,具有安全可靠性高、投资和成本低的优势。 焦炉气提氢和转炉气配合合成甲醇技术推广将为钢铁企业副产气体的利用找到一条出路,对钢铁企业转入新能源生产和化学工业生产打下基础,实现可持续发展。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 03:03:16 阅读(2750) 评论(0)

6:[成果转化与推广--冶金新能源技术]以焦炉气和转炉气为原料甲烷化制液化天然气技术

焦炉气是焦化企业炼焦过程中产生的尾气,国内焦化企业炼焦规模一般在60~500万吨/年,相应副产焦炉气15000~65000Nm3/h。焦炉气中主要成分为CH4和H2,其中CH4含量23~27%;H2达55%~59%。同时还含10%左右的CO和CO2。将焦炉气进行必要的净化处理,其中CO和CO2与H2甲烷化反应生成甲烷,可提高焦炉气甲烷含量近1/3,但反应后H2仍然过剩,尾气富氢燃烧热值不高,仅用作燃料十分可惜,而炼钢厂副产转炉气,主要成分为CO和CO2,可作为碳源进行补碳,经过净化后加入甲烷化反应中,可进一步多产合成天然气(SNG)。并可由此生产压缩天然气(CNG)或液化天然气(LNG),得到的高附加值产品。将焦炉煤气发电、制甲醇、甲烷化制天然气三种用途比较,焦炉煤气制天然气具有能量转化率高的优点,环保优势突出的特点。按现行的三种产品的价格为基准,焦炉气制天然气可获得更高的经济效益。因此具有较高的投资回报率和明显的经济效益和社会效益,具有巨大的市场潜力。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 03:01:56 阅读(2642) 评论(0)

7:[成果转化与推广--碳减排与利用技术]基于低温快速预还原的熔融还原炼铁工艺

该技术直接利用我国的精矿粉,利用两级循环流化床进行预还原,得到还原率为70%~90%的中间产品,将此中间产品通过喷粉和热压块两种方式导入终还原炉(熔融气化炉或铁浴炉),进行终还原和熔化,产生的高温煤气经过兑入部分冷煤气供给预还原反应器。新流程很好地解决了预还原反应器的生产效率问题,能与高效熔融造气炉相匹配,最终效果是极大地提高了炼铁流程效率、降低吨铁一次能耗和净能耗、减轻吨铁固定投资和环境污染等一系列优势。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 02:07:25 阅读(2497) 评论(0)

8:[成果转化与推广--碳减排与利用技术]炼钢过程喷吹二氧化碳工艺技术

利用在炼钢高温条件下CO2是弱氧化气体,可与C、Si、Mn、Fe反应生成CO气体,其中与C、Fe为吸热反应,与Si、Mn为微放热反应,在氧气中添加一定量的CO2可降低射流火点反应区温度,有效控制铁的挥发及大量烟尘的产生,降低炉渣铁损,提高脱磷率,提高煤气热值;利用CO2代替部分氩气进行底吹和保护钢液,降低氩气消耗和生产成本。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 02:07:15 阅读(2649) 评论(0)

9:[成果转化与推广--碳减排与利用技术]依托微藻的生物法碳减排技术

微藻减排CO2的主要是通过微藻的光合作用固定CO2并转化为微藻多糖与微藻油脂等生物质实现。该过程由两个紧密联系的反应过程来完成,该技术可对冶金行业的加热炉、电厂锅炉、高炉等产生的燃烧废气,进行CO2减排。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 02:07:03 阅读(2686) 评论(0)

10:[成果转化与推广--轧钢工艺与技术]常规与双蓄热组合式供热技术

各种以气体燃料为热源的高温炉窑,尤其是低热值煤气为燃料的冶金炉窑,如钢铁企业以低热值高炉煤气为燃料的轧钢加热炉等。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 01:47:54 阅读(2369) 评论(0)

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