在X70管线钢生产时，板坯表面出现间断性纵裂，长度20-50mm左右，请教是什么原因？
作者：高怀
发表时间： 2014-03-06 09:04:07
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目前，我国在连铸坯潜热与显热利用领域的研究大多停留在连铸板坯热送热装技术的研究，对连铸凝固成型过程中热状态（温度场和凝固组织）的控制研究还未进行系统的综合性研究。
开展连铸自浇注至轧制的全过程热状态的综合性研究和热状态动态智能控制技术，不仅能有效改善连铸坯质量和提高生产率，在充分利用连铸坯热焓和节能降耗上也有着显著意义，开发连铸坯热状态动态智能控制技术也将成为连铸发展的趋势。
作者：高怀
发表时间： 2014-03-05 08:59:06
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对于半无头轧制技术，适用于在已有的年产200~300万吨的薄板坯连铸连轧生产线的层冷线后、卷取机前增加一台飞剪机，并进行从连铸-均热-热连轧-层流冷却到卷取的技术集成；对于无头轧制技术，适用于在已有的年产300~500万吨常规连铸连轧生产线的粗轧机后、精轧机组之前增加热卷箱、将各中间坯头尾快速连接设备，并实现全线的技术集成
作者：高怀
发表时间： 2014-03-04 01:47:29
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我国钢铁工业的迅猛发展，在整个钢铁生产过程中产生了大量的含铁粉尘，包括高炉炼铁的瓦斯灰、转炉炼钢的除尘灰、连铸的铁锈皮、轧钢的铁锈皮等等。经年累积，产生的这些废弃物如果不回收，不仅污染环境，增加外运废弃物处理费用、增加企业成本，而且也白白浪费钢厂废弃物的“资源”。与此同时，炼铁高炉的大型化对原料的要求也越来越高，寻求合理的冶金工艺处理这些含铁粉尘循环利用变得日益重要。
本技术主要针对钢铁厂含铁铁粉尘的再回收、脱锌，低品质复合矿石资源的利用。生产规模不宜过大，处理能力50万吨以内。
作者：高怀
发表时间： 2014-03-04 12:25:54
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本项技术采用CCD摄像和绿色激光线照明方式，通过CCD摄像机在线采集高温铸坯表面图像，并通过图像处理算法对铸坯表面图像进行实时处理，以自动判断铸坯表面是否存在着缺陷。整套系统由检测装置、并行计算系统、控制台组成。检测装置由摄像机、光源以及防护装置组成，安装在高温铸坯一次火焰切割后的输送辊道上下方，对铸坯上下表面进行同步检测。并行计算系统安装在控制机柜内，用于处理铸坯表面图像。控制台一般安装在连铸操作室内，显示铸坯表面实时图像和缺陷检测结果，并提供人机界面。
作者：高怀
发表时间： 2014-03-04 12:17:03
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