本项目主要进行10机架精轧机组的技术研发，样机研制和应用推广。通过高刚度轴系研究，以及轧辊轴、偏心套、辊箱等重要零部件的加工和装配工艺研究，在提高线材生产线产量的同时解决90m/s精轧机组在以往的使用过程中暴露出高速时振动大，难以再提速，部分零部件磨损快，辊箱易进水等难题。
作者：csmkong
发表时间： 2014-03-06 10:48:17
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煤气在燃烧器切向喷口和燃烧器内圆柱面导向作用下，形成向下运动的稳定管状气流，管状气流流经燃烧器空气喷口时，可以被空气有效地切割、穿透，并经过喉口下行到燃烧室发生强烈混合和充分燃烧而产生高温烟气。小孔径高效格子砖由多种孔型炉箅子支撑，形成上下通透的蓄热室，烟气和鼓风与蓄热室进行高效热交换，鼓风机送出的冷风被加热高炉所需要的热风。关键技术：旋切式顶燃热风炉燃烧器，小孔径高效格子砖、多种孔型炉箅子、热风输送管道膨胀和拉紧装置、关节管、高热值煤气分时燃烧、废气综合利用装置、数学模型控制等。
旋切式顶燃热风炉燃烧完全、热损失小，余热利用充分，热效率高，风温高，具有显著的节能、环保效果，该技术适应性强、可满足各种燃料要求，无特定条件限制，不受高炉规模影响，适用于新建、改建、扩建的各种大、中、小高炉工程。
作者：高怀
发表时间： 2014-03-05 09:16:41
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目前，我国在连铸坯潜热与显热利用领域的研究大多停留在连铸板坯热送热装技术的研究，对连铸凝固成型过程中热状态（温度场和凝固组织）的控制研究还未进行系统的综合性研究。
开展连铸自浇注至轧制的全过程热状态的综合性研究和热状态动态智能控制技术，不仅能有效改善连铸坯质量和提高生产率，在充分利用连铸坯热焓和节能降耗上也有着显著意义，开发连铸坯热状态动态智能控制技术也将成为连铸发展的趋势。
作者：高怀
发表时间： 2014-03-05 08:59:06
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目前，我国高性能、高精度、高可靠性、重负载的高端变频器应用领域，还是完全被国外一些知名品牌所垄断，如SIEMENS、ABB等。国内用户每年需要耗资数十亿元用于购买这些国外设备。因此，国产高性能变频器的研发和产业化具有重要的现实意义。
中冶京诚工程技术有限公司依托自身的行业背景和强大的科研实力，组织专项研发团队，积极消化吸收国外变频器的先进技术，通过广泛的技术合作和深入的研究，研发出自主品牌的CERI.INVT高性能低压变频器产品，一举打破了国外技术的垄断，为民族高端装备制造业的发展做出了巨大贡献。
作者：高怀
发表时间： 2014-03-05 08:58:54
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以加热炉生产工序中的燃烧过程为研究对象，针对加热炉炉温控制过程中的实际工况特点，采用模糊控制与神经网络控制技术实现对加热炉炉温的智能控制。
实际应用表明，智能燃烧控制系统将模糊、神经网络自适应控制技术应用于加热炉燃烧过程控制，能够克服常规PID在加热炉炉温对象上控制响应慢，超调较大，调节时间长的缺点；通过采用模糊、神经网络控制方法使控制超调小，响应快，稳态误差小，抑制干扰能力强，从而改善控制品质，优化加热炉生产工艺过程中的燃烧效率。
采用逆辨识和逆控制方法对加热炉炉温控制系统开发出基于聚类方法的RBF神经网络快速训练方法，稳定、可靠地实现了对炉温控制系统的实时在线逆辨识与逆控制；采用PSO实现实时在线调整模糊神经网络的参数；采用模糊自适应PID控制器实现实时在线调整炉压；采用C++编写智能控制核心算法程序，C#开发友好用户图形人机界面，这样的开发模式具有运行稳定、开发速度快、可移植性好，易维护等特点。
作者：高怀
发表时间： 2014-03-05 08:58:40
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目前世界上正在采用的有十多种，如闪速熔炼、悬浮熔炼、氧焰熔炼、自热熔炼、艾萨法、奥斯麦特法、特尼恩特法、诺兰达法、瓦纽柯夫法、卡尔多法、漩涡熔炼法、三菱法、白银法，以及传统的反射炉、鼓风炉、电炉等熔炼方法。这些炼铜工艺，有的因供风氧浓受限，有的因为炉体设有大量水套，有的要防止Fe3O4沉底或形成泡沫渣喷炉，都需要在精矿中配煤补热或加焦做还原剂。唯有我国自主开发的氧气底吹铜熔炼技术，入炉料不配任何燃料或还原剂，真正实现了铜的无炭熔炼。
该技术对原料适应性强、投资省、能耗低、流程短、氧枪及炉体使用寿命长，噪音低、烟气量少，CO2(炉料中碳酸盐分解)和NOx百分含量低，环境友好，可很好与后续流程结合，具有广泛的推广应用前景。
作者：高怀
发表时间： 2014-03-04 05:03:11
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目前，国内主要铅冶炼厂家在粗铅精炼、阴极铅片熔铸、阴极制造等过程中均使用熔铅锅来熔炼，其形式均为使用钢制坩埚，通过固体、气体、液体燃料加热坩埚，间接熔化。上述熔铅锅在使用过程中，普遍存在着排烟温度高、炉温均匀性差、燃烧不完全、控制手段落后的缺陷，因而导致能耗高、热效率低下、坩埚使用寿命短、操作环境差等问题。
技术适合于铅熔炼环节中的铅阴极板、铅合金、阳极板铸型、铅精炼等环节。
作者：高怀
发表时间： 2014-03-04 05:02:57
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针对我国铜冶炼缺乏自主知识产权核心技术、现有国际先进技术存在项目投资大，能耗高，原料适应性差等情况，集中国内优势力量开展科技攻关，研究新型铜熔池熔炼炉，通过全流程新型熔池熔炼炼铜工艺研究、装备开发，实现全套工艺技术和装备达到国际领先水平。
技术难点
(1) 熔池熔炼炉渣含铜降到0.4%以下，炉渣贫化技术。
(2) 铜冶炼原料的波动性、复杂性，同时处理氧化矿、铜冶炼废料等。
作者：高怀
发表时间： 2014-03-04 05:02:44
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本项目针对现有铅冶炼技术存在的不能适应低品位二次铅物料处理、一次粗铅产率低、伴生锌回收能耗高、铅尘无组织排放量大、综合回收效果差等问题，重点突破低品位铅矿、铅二次资源、卡林金矿和复杂含金物料等的经济利用关键技术与装备难题及工程实践问题，建立低品位二次铅物料的经济、高效、清洁冶金及资源循环利用技术系统，为我国铅冶金工业可持续发展提供示范。
作者：高怀
发表时间： 2014-03-04 05:02:21
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新一代钼冶金工艺流程，以真空分解为基础，在高温真空条件下将辉钼矿直接分解成金属钼产品和硫蒸气，金属钼产品可用于含钼钢的生产，省去了辉钼矿氧化焙烧、钼酸铵与钼铁生产环节。为了满足有色等行业对高纯氧化钼粉与高纯钼粉的需要，又将真空分解后的钼产品通过氧化升华制成高纯、超细MoO3粉体，进一步氢还原，可以得到高纯超细钼粉，改变了传统钼冶金流程，同时硫蒸气冷凝后得到有价值的硫磺产品。
作者：高怀
发表时间： 2014-03-04 05:01:59
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