我国多数钢铁企业建有焦炭装置，其产生的焦炉气未能加以有效利用，多数作为燃料使用；其炼钢产生的转炉气也未能加以有效利用，多数放散至大气中或作为燃料使用。焦炉气中含有一半以上的氢气，而转炉气中含有约60%一氧化碳和18%的二氧化碳，如果将焦炉气中氢气分离出来与转炉气用于合成甲醇，可以避免单独采用焦炉气制甲醇出现的转化高温带来的安全问题，相对于焦炉气转化制甲醇工艺，具有安全可靠性高、投资和成本低的优势。
焦炉气提氢和转炉气配合合成甲醇技术推广将为钢铁企业副产气体的利用找到一条出路，对钢铁企业转入新能源生产和化学工业生产打下基础，实现可持续发展。
作者：高怀
发表时间： 2014-03-04 03:03:16
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焦炉气是焦化企业炼焦过程中产生的尾气，国内焦化企业炼焦规模一般在60～500万吨/年,相应副产焦炉气15000～65000Nm3/h。焦炉气中主要成分为CH4和H2，其中CH4含量23～27%；H2达55%～59%。同时还含10%左右的CO和CO2。将焦炉气进行必要的净化处理，其中CO和CO2与H2甲烷化反应生成甲烷，可提高焦炉气甲烷含量近1/3，但反应后H2仍然过剩，尾气富氢燃烧热值不高，仅用作燃料十分可惜,而炼钢厂副产转炉气，主要成分为CO和CO2，可作为碳源进行补碳，经过净化后加入甲烷化反应中，可进一步多产合成天然气（SNG）。并可由此生产压缩天然气（CNG）或液化天然气（LNG）,得到的高附加值产品。将焦炉煤气发电、制甲醇、甲烷化制天然气三种用途比较，焦炉煤气制天然气具有能量转化率高的优点，环保优势突出的特点。按现行的三种产品的价格为基准，焦炉气制天然气可获得更高的经济效益。因此具有较高的投资回报率和明显的经济效益和社会效益，具有巨大的市场潜力。
作者：高怀
发表时间： 2014-03-04 03:01:56
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该技术直接利用我国的精矿粉，利用两级循环流化床进行预还原，得到还原率为70％～90％的中间产品，将此中间产品通过喷粉和热压块两种方式导入终还原炉（熔融气化炉或铁浴炉），进行终还原和熔化，产生的高温煤气经过兑入部分冷煤气供给预还原反应器。新流程很好地解决了预还原反应器的生产效率问题，能与高效熔融造气炉相匹配，最终效果是极大地提高了炼铁流程效率、降低吨铁一次能耗和净能耗、减轻吨铁固定投资和环境污染等一系列优势。
作者：高怀
发表时间： 2014-03-04 02:07:25
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利用在炼钢高温条件下CO2是弱氧化气体，可与C、Si、Mn、Fe反应生成CO气体，其中与C、Fe为吸热反应，与Si、Mn为微放热反应，在氧气中添加一定量的CO2可降低射流火点反应区温度，有效控制铁的挥发及大量烟尘的产生，降低炉渣铁损，提高脱磷率，提高煤气热值；利用CO2代替部分氩气进行底吹和保护钢液，降低氩气消耗和生产成本。
作者：高怀
发表时间： 2014-03-04 02:07:15
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免酸洗钢表面氧化铁皮主要由Fe3O4组成，具有较高的塑性、较薄的厚度及与基体紧密的结合力，在后续深加工过程中氧化铁皮可随基体发生变形，因此不需要通过酸洗去除氧化铁皮。通过合理控制氧化铁皮组织结构，降低氧化铁皮厚度是提高热轧钢材表面质量达到“减酸洗”或“免酸洗”的目的的关键。
作者：高怀
发表时间： 2014-03-04 01:47:43
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对于半无头轧制技术，适用于在已有的年产200~300万吨的薄板坯连铸连轧生产线的层冷线后、卷取机前增加一台飞剪机，并进行从连铸-均热-热连轧-层流冷却到卷取的技术集成；对于无头轧制技术，适用于在已有的年产300~500万吨常规连铸连轧生产线的粗轧机后、精轧机组之前增加热卷箱、将各中间坯头尾快速连接设备，并实现全线的技术集成
作者：高怀
发表时间： 2014-03-04 01:47:29
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将红土镍矿（SiO2高，含镍及铬）与各种含铬渣照一定比例混合，送入烧结机烧成镍铬铁烧结矿，再加入高炉/矿热炉内生产镍铬生铁。此方法，最大程度利用铬渣中的铬、CaO、MgO、FeO等资源，降低共处置成本，有利于铬渣无公害化及资源化。
作者：高怀
发表时间： 2014-03-04 12:27:37
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回转窑处理钢厂含铅锌粉尘生产海绵铁及富铅锌料技术，其特征在于通过两步法生产富锌料及海绵铁，第一步是回转窑还原含铅锌粉尘，得到富锌、铅料以及高还原率的金属铁和炉渣混合物；第二步通过冷却、破碎、球磨、磁选、干燥、压块等制备高纯海绵铁块。
作者：高怀
发表时间： 2014-03-04 12:27:08
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我国钢铁工业的迅猛发展，在整个钢铁生产过程中产生了大量的含铁粉尘，包括高炉炼铁的瓦斯灰、转炉炼钢的除尘灰、连铸的铁锈皮、轧钢的铁锈皮等等。经年累积，产生的这些废弃物如果不回收，不仅污染环境，增加外运废弃物处理费用、增加企业成本，而且也白白浪费钢厂废弃物的“资源”。与此同时，炼铁高炉的大型化对原料的要求也越来越高，寻求合理的冶金工艺处理这些含铁粉尘循环利用变得日益重要。
本技术主要针对钢铁厂含铁铁粉尘的再回收、脱锌，低品质复合矿石资源的利用。生产规模不宜过大，处理能力50万吨以内。
作者：高怀
发表时间： 2014-03-04 12:25:54
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该技术针对焦炉烟气量大，废气温度高等资源浪费问题，针对配合煤存在的水分过高、冬天煤仓易冰冻等问题，本着资源循环利用、节能减排的目的，研发了配套移动热风分布板式流化床煤调湿装置，其正常生产能力为350t/h，最大生产能力400t/h，煤调湿技术的引入对焦炉稳定生产及后续生产有重大的意义，也将使得焦炉延长寿命和焦炭质量迈上一个新的台阶。
作者：高怀
发表时间： 2014-03-04 12:25:29
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