高效折叠滤筒是钢铁行业焦化、烧结(球团)、高炉炼铁、转炉炼钢等工段烟尘治理超低排放的关键技术之一,对实现钢铁企业焦化、烧结(球团)、高炉炼铁、转炉炼钢等工段烟气颗粒物均值排放浓度分别≤10mg/m3超低排放标准以及大气污染防治具有积极的推动意义,不仅达到国家超低排放标准,并且可降低除尘系统能耗,具有非常好的社会、经济、环境效益。含尘气体进入除尘器滤尘室后,由于气流断面突然扩大、气流分布及花板作用,气流中一部分粗大颗粒在重力和惯性作用下沉降在灰斗内;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过滤筒扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤筒表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。 技术特点: 1、高效折叠滤筒在增加气布比的同时,折深较浅,便于清灰,适用于多种工况,使用寿命长达3-4年,更加经济合算。 2、高效折叠滤筒采用极滤™的超高效过滤精度材料,由于其特殊覆膜结构设计,不单对于粉尘可达到99.99%的过滤精度,针对PM2.5的拦截率也可达到99.9%。 3、高效折叠滤筒绑带与筒身通过专利的等距热熔技术替代传统的胶水,实现确保绑带间距上下一致,同时避免粉尘堆积在滤筒胶粘处,不影响清灰效果;特殊耐高温Clear绑带, 可以满足运行温度240℃的特殊工况。 3、高效折叠滤筒金属骨架的制作拥有螺旋一体无痕技术,采用了旋转加固的方式,使得整个骨架无重叠毛刺,不会损伤滤料。金属骨架有良好的强度,且可达到高要求的垂直精度,满足3米以上,甚至4米的滤筒加工;即使是2M的滤筒也可以在满足强力需求的前提下,提供更高的开孔率。
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