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1:[研发项目动态--产业化示范工程]科技新进展:基于深度学习的中厚板表面质量在线检测系统

针对上述传统质量检测方法的问题,开发能够实现中厚板表面质量在线检测检测手段势在必行,成为生产中亟待解决的问题、意义重大。 (1)采用基于非接触的 CCD 成像原理,实现在线抓捕高温表面钢板的图像,解决复杂环境下高对比度、高清晰的成像。 (2)开发实时高效的在线检测及在线分析技术。中板厂生产节奏快,快的时候不到 2 分钟一块钢板就轧制完成。所以表面检测系统必须是在生产时快速成像、快速处理图像,在下一块钢板到达矫直机之前快速形成检测结果提供给操作工,需要极快的处理速度 (3)根据中厚板表面复杂的特殊情况,建立高准确度的缺陷识别模型。中厚板水、氧化铁皮等造成表面非常复杂,需开发准确度高的缺陷识别模型,才能实现在线缺陷识别。
作者:GaoH 发表时间: 2020-06-17 02:48:38 阅读(82) 评论(0)

2:[研发项目动态--产业化示范工程]科技新进展:钒铬渣分离提取钒铬技术研究

目前,攀枝花矿区的钒钛磁铁矿资源已消耗殆尽,红格矿作为接续矿山资源,开发利用问题亟待解决。由于红格钒钛磁铁矿Cr2O3 含量是周边其他矿区的5~10倍,属高铬型钒钛磁铁矿,从国家需求、资源利用和环境保护角度考虑,开发利用红格矿必须同时考虑铁、钒、钛、铬等有价元素的综合利用。现有钒钛磁铁矿综合利用技术仅能回收铁、钒、钛三种资源,不能回收铬资源,因此,开发利用红格矿,首先要解决铬资源回收利用的工艺技术问题。钒铬渣是红格高铬型钒钛磁铁矿综合利用必然中间产物,也是实现钒、铬回收的重要中间产品,必须对其进一步分离提取,才能实现红格矿中钒、铬资源的回收利用。 为解决钒铬渣分离提取钒铬的工艺技术问题,攀钢于2013年6月成立了“钒铬渣分离提取钒铬技术研究”课题组,旨在研究形成高效、经济、环保的从钒铬渣回收钒、铬资源的产业化应用技术,为红格高铬型钒钛磁铁矿规模化开发提供技术支撑。
作者:GaoH 发表时间: 2020-05-18 09:16:17 阅读(174) 评论(0)

3:[科技成果评价--炼铁工艺与技术]基于大数据一体化管控平台及大规模集控的铁区智能制造技术

该项目以韶钢智慧中心为依托,利用智能化大数据等新兴前沿科技,对技术、生产、管理及组织模式进行重大创新,改变钢铁旧有面貌,打造“不一样钢铁”、“精彩钢铁”、“人文钢铁”,实现自动化、物联网、大数据、人工智能等新技术在传统流程工业场景的集中化、规模化应用,在高效协同、智能决策、智能控制方面取得了巨大的进步和良好的效果,颠覆性转变钢铁生产模式,树立了钢铁智能制造的典范。
作者:E312100523M 发表时间: 2020-05-14 04:20:02 阅读(184) 评论(2)

4:[科技成果评价--冶金机械装备技术]热轧板带轧机高效高精度弯窜装备技术开发及应用

本项目开发的高效高精度弯窜装备,稳定性高、运维方便、备件少,改造时对牌坊加工量减少30%甚至可不加工、工期短,大幅降低投资和运维成本,促进我国钢铁绿色制造和高质量发展水平提升。本项目成果实现了我国首次逆向输出热轧核心装备到西方发达经济体,标志着我国的冶金装备技术已迈入世界先进行列。本项目取得的高精度机液耦合动力学仿真系统及方法、离线工况模拟及集成测试系统和方法等装备系统先进设计及验证方法,填补了我国冶金装备设计先进方法的短板,有力助推我国冶金装备设计及制造高质量水平提升,且具有广泛的行业推广意义,对行业整体进步产生了重要促进作用。
作者:E312100523M 发表时间: 2020-05-09 07:46:16 阅读(212) 评论(0)

5:[研发项目动态--产业化示范工程]科技新进展:高拉速高效方坯连铸关键技术及其工业应用

中冶南方连铸公司与阳春新钢铁达成战略合作关系,逐步应用并提升其高拉速高效方坯连铸技术,通过多年的产研合作开发和试验改进,攻克了浇铸工艺理论、高精度连铸装备等多个环节的关键核心技术,实现了方坯连铸拉速4.0m/min、4.5/min、5.0m/min等阶段性目标,阳春新钢铁也达到年产量提高20%及以上的目的。
作者:GaoH 发表时间: 2020-05-06 10:05:52 阅读(194) 评论(0)

6:[研发项目动态--国家科技支撑计划]科技新进展:高品质特殊钢绿色节能电渣重熔技术

东北大学特殊钢冶金团队经过十五年的探索和实践,提出了电渣重熔过程“洁净度控制”和“均质化凝固”2个原创性理论,系统研究了电渣工艺理论,创新开发绿色高效的电渣重熔成套装备和工艺及系列高端产品,节能减排和提效降本效果显著,产品质量全面提升,形成两项国际标准,实现我国电渣技术“从跟跑、并跑、到领跑”
作者:GaoH 发表时间: 2020-05-06 09:59:36 阅读(175) 评论(0)

7:[科技成果评价--炼铁工艺与技术]优质球团矿产品多元化低成本清洁生产技术开发与应用

氧化球团是现代大型高炉炼铁必不可少的炉料,2016-2018年我国球团占炼铁炉料结构比例约13%,但与美国、瑞典等发达国家(80-90%球团入炉)相比,我国因球团矿产量严重不足,入炉比偏低。中国球团品种长期以酸性球团为主,缺乏生产碱性球团技术。此外,因回转窑生产碱性球团对原料条件要求苛刻,市场上低硅、低碱金属的优质精粉资源非常匮乏,且磁铁精矿严重短缺、价格高。因此,以来源广泛、价格低、传统球团企业难利用的镜铁精矿、粗粒赤铁粉矿为原料,开发资源宽口径的多元化配矿技术就成为解决上述难题的必然选择。但镜铁精矿和赤铁粉矿存在粒度粗、成球性差、生球强度低、预热和焙烧温度高、能耗高等技术特点,同时存在生产过程控制难度大,回转窑易结圈,产品存在还原膨胀率偏高等技术难题。 本项目开发了资源宽口径配矿及矿石表面改性技术。制定了粗粒烧结粉和镜铁矿组合磨矿、高压辊磨表面改性的技术标准,开发了载体沉降及强化过滤技术,打破了粗粒烧结粉用于球团的“技术壁垒”。使镜铁精矿的磨矿能耗下降30%,强亲水性的细磨赤铁粉矿沉降速度提高24.4%,过滤脱水效率提高10.6%,解决了微细颗粒对水体污染问题。非传统球团用烧结粉矿和镜铁矿配比达到80-85%,实现了资源多元化,显著提高了资源利用率,大幅度降低了原料成本。开发了链篦机-回转窑多元化球团制备技术,在高赤铁矿配比(80%~90%)下,生产镁质熔剂性球团,突破了国外镁质球团以带式焙烧机为主的工艺限制,及国内以磁铁矿为主的原料类型限制,具备在线切换生产碱性、镁质、酸性球团能力。开发了窑体精确定位与红外连续三维测定技术,建立了回转窑内结圈物厚度及分布的数学模型,研制了窑内结圈物三维分布可视化系统,通过及时测量和预测、精准调控、预防回转窑结圈,停机时间降低95.4%,作业率提高5%。开发了低温烟气高效脱硫脱硝技术,球团烟气脱硫已运行四年,实现球团绿色清洁生产。 获授权发明专利4项,企业技术秘密6项,发表学术论文49篇。项目成果已成功应用于宝钢湛江、武钢、安钢3家国内钢铁企业,优质球团产品长期供宝钢、武钢、安钢、日本制铁、韩国浦项、台湾中钢等国内外企业大型高炉使用,经济效益和社会效益显著。
作者:湛江钢铁 发表时间: 2020-04-24 10:25:11 阅读(290) 评论(0)

8:[科技成果评价--冶金环保技术]转炉一次烟气粉尘超低排放技术的研究与应用

本项目聚焦于转炉一次烟气中粉尘的高效、稳定、安全捕集技术,采用分级除尘理念,通过对粉尘的高效捕集及净化处理,解决了传统转炉一次烟气除尘系统颗粒物排放不稳定、细颗粒物捕集效率低、除尘系统能耗高等缺点,技术的指标先进性、成熟度、可靠性及安全性等各主要性能指标上均优于国内外同类技术,对改善大气质量、构建天蓝水绿的美好环境和促进社会经济可持续发展具有重要意义。
作者:liuziwei@ceri.com.cn 发表时间: 2020-04-24 10:22:28 阅读(214) 评论(0)

9:[研发项目动态--产业化示范工程]科技新进展:大宽厚比高品质薄板带高效生产及超薄镀层 关键技术

该项目从大宽厚比高品质薄板带冷轧生产中的板形控制、轧薄工艺、连退通板以及镀层质量等技术瓶颈入手,开发出一套适合于大宽厚比高品质薄板带的冷轧全流程生产技术
作者:GaoH 发表时间: 2020-04-22 10:52:26 阅读(202) 评论(0)

10:[研发项目动态--产业化示范工程]科技新进展 : 原料场绿色高效储运工艺和即时平衡供料技

介绍了中冶京诚针对传统原料工艺重“储”轻“运”的弊病,深度研究“储”和“运”的功能,以“运”为主线,以“储”保障“运”的安全。对钢铁企业铁前多工序生产供料系统即时供料和优化铁前多工序物料的储存规模,开发绿色高效储运工程技术,从而节省原料场建设的占地和投资,尤其是降低大型原料场封闭时的高成本,提升原料物流效率和保障冶炼原料低成本运行等方面的新进展
作者:GaoH 发表时间: 2020-04-16 02:05:31 阅读(112) 评论(0)

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