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搜索结果如下(共17条):

搜索范围:全部 ;关键字:耐火材料;搜索位置:无限定;

1:[成果转化与推广--耐火陶瓷材料与制品]耐高温超低导热复合材料

本技术在保证使用性能不降低的情况下尽量降低材料成本,一方面,在纳米微孔绝热板中以廉价工业烟尘为主要原料,结合白炭黑等原料,研制出了性能优异的高效微孔绝热复合板,性能指标与国外产品相当;另一方面,项目将隔热性优越的纳米复合材料与耐高温性能优良的纤维制品复合,形成耐高温超低导热复合材料,产品兼具纤维制品的耐高温性能,又具有纳米复合材料的绝热性能,这样既达到了高温热工装备的节能又节省了高温热工装备的空间的目的。该复合材料国内首创,耐高温超低导热复合材料板的整体制备技术达到国际先进水平。
作者:wys@csm.org.cn 发表时间: 2015-12-02 04:23:10 阅读(990) 评论(0)

2:[成果转化与推广--焦化工技术]干熄焦炉长寿内衬材料技术

熄焦炉技术是我国当前大力推广的节能熄焦技术。与传统湿法熄焦技术相比,具有用水节约、大气污染物排放少、能源利用效率高、焦炭质量提高明显等优势,在我国发展潜力大。 干熄焦炉内衬特别是斜道区内衬工作环境苛刻,温度高,同时温度波动大,物料冲击磨损作用强,材料易损毁,该关键部位内衬材料是限制干熄焦炉寿命的最重要因素。在该关键部位材料选型和结构设计上,我国现仍主要采用国外材料技术体系,内衬材料普遍采用莫来石碳化硅材料,平均使用寿命一般不超过2年,造成干熄焦炉用户成本增加,较大程度上制约了我国干熄焦技术推广应用。 本技术根据现有内衬材料的技术不足,研制出具有抗热震、抗磨损、抗侵蚀等性能优良的氮化物结合碳化硅耐磨耐蚀材料,并借助计算机技术,优化材料结构设计,模拟衬体应力分布,实现了包括材料制备技术、材料结构设计技术、数值模拟技术等关键技术的完整的干熄焦炉长寿内衬材料技术体系。采用本技术的干熄焦炉平均寿命可达5年。
作者:wys@csm.org.cn 发表时间: 2015-12-02 04:23:01 阅读(1024) 评论(0)

3:[成果转化与推广--连铸新技术]梯度结构连铸三大件功能耐火材料

连铸三大件功能耐火材料是现代冶金技术的关键耐火材料。我国连铸用功能耐火材料产品质量稳定性不足,使用寿命也不能适应快速发展的精炼和连铸技术需求,与国外先进水平尚存在一定差距,是影响钢铁冶金精炼和连铸生产节奏和连续性的重要因素之一。 采用梯度复合结构的总体研究思路、即根据各功能元件实际应用条件和失效特点,通过梯度化设计降低产品受热冲击时的最大热应力以提高抗热震性,进而对产品关键部位材料显微结构优化设计,有针对性地提高抗渣液、钢液侵蚀和冲刷能力,解决同步提高功能耐火材料抗侵蚀性和抗热震性的技术难题,实现功能耐火材料使用安全性提升和使用寿命的较大幅度提高针对功能耐火材料服役过程中的蚀损特点,开发出了具有梯度结构功能耐火材料的集成技术:低热应力功能元件结构和材料配置优化设计、元件关键部位材料关键使用性能优化技术、梯度结构功能元件制造工艺等,解决了材料抗侵蚀性和抗热震性不能同步提高的技术瓶颈,大幅度提高了功能耐火材料使用寿命和使用可靠性。
作者:wys@csm.org.cn 发表时间: 2015-12-02 03:56:43 阅读(1256) 评论(0)

4:[研发项目动态--国家科技支撑计划]新型特种耐火材料关键技术开发

课题研究内容 ⑴ 新型功能性特种耐火材料应用基础研究  功能性特种耐火材料与金属磁性功能材料特种钢液高温相互作用研究  成带系统部件结构的数值模拟和物理模拟研究  功能性耐火元件可靠性检测方法研究 ⑵ 新型特种功能性耐火材料性能优化研究和精细制备工艺研究  新型特种功能性耐火材料性能优化研究  功能性控流耐火元件的研究开发  成带系统部件相关功能性耐火元件制备及集成技术研究开发 ⑶ 新型特种功能性耐火材料在金属磁性功能材料薄带材生产中的应用研究  开展新型特种耐火材料在金属磁性功能材料薄带材生产中的应用研究,考核新型特种耐火材料使用效果,优化新型特种耐火材料使用和操作规程。根据现场使用结果对新型特种耐火材料结构、性能、工艺进行完善和改进提高。
作者:董鹏莉 发表时间: 2014-04-01 03:26:00 阅读(1416) 评论(0)

5:[研发项目动态--国家科技支撑计划]高效蓄热体覆层材料生产新工艺及其在大型高炉热风炉和焦炉的应用示范

研究内容: 1.材料生产工艺改进和工业性应用示范 在济南钢铁股份有限公司、甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司等企业焦炉上应用高效蓄热体覆层技术,对实施本技术和未实施本技术的、设计完全相同的焦炉进行节能效果标定。 对已应用高效蓄热体覆层技术的焦炉进行数值模拟研究,建立焦炉传热的数学模型,将模拟数据与现场应用数据比较、分析,在理论上验证焦炉应用本技术的适用性。 在济南钢铁股份有限公司、甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司等企业焦炉上应用高效蓄热体覆层技术,对实施本技术和未实施本技术的、设计完全相同的焦炉进行节能效果标定。 对已应用高效蓄热体覆层技术的焦炉进行数值模拟研究,建立焦炉传热的数学模型,将模拟数据与现场应用数据比较、分析,在理论上验证焦炉应用本技术的适用性。 2.高辐射覆层材料涂覆耐火材料的实验室试验研究 ① 进行高效蓄热体覆层材料配方的改进试验,使覆层材料的性能进一步提高。 ②覆层与耐火材料基体的结合性状研究,研究覆层的岩相特征。 ③ 研究高辐射覆层材料在高炉热风炉内的最佳涂覆部位及涂覆量。 ④研究覆层对工业炉格子砖传热性能、物理性能的影响。 ⑤ 研究高效蓄热体覆层对耐材基体抗热震性能的影响 ⑥ 覆层涂覆焦炉用耐火材料的实验室试验,研究覆层对焦炉砖力学性能的影响。 ⑦ 进行包括覆层性能测定。 3.高效蓄热体覆层材料新生产线的设计 研发一套既能满足市场需求量,又能保证质量的高效蓄热体覆层材料生产线。
作者:董鹏莉 发表时间: 2014-04-01 03:22:08 阅读(1335) 评论(0)

6:[研发项目动态--国家科技支撑计划]钢铁工业节能新技术用耐火材料开发与应用

项目的总体目标为:开发钢铁工业节能新技术、节能新材料所需高性能耐火材料技术,在大型高炉热风炉和焦炉、特种薄带材生产工艺和循环流化床锅炉中实现示范应用。通过技术攻关,形成具有完全自主知识产权的核心技术,整体技术水平达到国际先进水平,带动耐火材料技术进步。 本项目研究内容:研发具有完全自主知识产权的高炉热风炉和焦炉等工业窑炉用高效蓄热体覆层材料制备生产及应用的关键技术、新型特种耐火材料关键技术开发、生产和使用的配套技术和循环流化床锅炉水冷壁管防磨关键技术研究,满足国内钢铁工业相关领域节能增效和新材料发展的迫切需求。 本项目研究内容分解为3个课题,包括: 1 高效蓄热体覆层材料生产新工艺及其在大型高炉热风炉和焦炉的应用示范 2 新型特种耐火材料关键技术开发 3 循环流化床锅炉水冷壁管防磨关键技术研究
作者:高怀 发表时间: 2014-03-14 10:09:53 阅读(2204) 评论(0)

7:[成果转化与推广--炼焦新技术]干熄焦技术研究与应用

湿法熄焦,浪费红焦大量显热,约占总消耗热量的45%,且需要用水熄灭,污染了环境,造成了资源的浪费,且使焦炭质量降低。通过干熄焦技术可实现红焦显热的回收利用,降低水耗,改善了环境,提高了焦炭质量。济钢引进、转化、吸收乌克兰技术,形成了建设了国内第一套2×70t/h国产化干熄焦,形成了设备国产化、干熄焦装置与焦炉平行布置、次高压自然循环余热锅炉、干熄焦耐火材料等先进技术,于1999年4月一次性开工投产成功,成功实现了干熄焦装置的国产化,推动了国内干熄焦技术发展。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 12:22:13 阅读(1311) 评论(0)

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