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搜索结果如下(共17条):

搜索范围:全部 ;关键字:耐火材料;搜索位置:无限定;

1:[成果转化与推广--球团]带式焙烧机球团技术

目前世界上大型球团生产工艺技术主要有带式焙烧机和链篦机-回转窑两种。带式焙烧机将干燥、预热、焙烧、冷却工艺过程在一台机上完成,有诸多有点:1、原料适应性强,可以焙烧赤铁矿球团、钒钛矿球团、碱性球团、酸性球团、自熔性球团等;2、整个工艺过程物料静止,破损少,废气粉尘少,成品率高,环境更加清洁;3、炉罩和耐火材料固定,保温效果好,使用寿命长,有效降低热耗,节能环保;4、带式机生产流程短,生产工人需求少,生产人工成本相对低等。本技术已成功应用在首钢京唐一期400万吨带式球团工程、包钢新体系500万吨带式球团工程和首钢京唐二期2X400万吨带式球团工程。投产以来,各项技术经济指标均达到了国内领先、国际先进水平,本技术为提高我国球团的综合科技水平起到了重要的支撑作用,对我国球团行业推进科技进步具有重要意义。
作者:wys@csm.org.cn 发表时间: 2020-03-12 03:03:38 阅读(48) 评论(0)

2:[成果转化与推广--其他]RH精炼炉用优质环保无铬耐火材料集成技术

研究开发出成套的RH精炼炉用无铬耐火材料集成技术,包括:RH精炼炉用无铬材料系列产品、耐火材料整体优化配置及预组合技术。 该项目无铬系列产品与传统的镁铬材料相比,高温性能好、抗侵蚀性强、热震稳定性和耐磨性好、抗熔渣渗透性能优异、炉衬整体性优良,节能、环保效果显著。其关键技术的应用,对于支撑国防用优质钢实现国产化,推进行业产品结构优化和科技进步有重要的指导和示范作用。
作者:wys@csm.org.cn 发表时间: 2020-03-12 03:01:46 阅读(36) 评论(0)

3:[成果转化与推广--工序节能技术]节能环保长寿命耐火材料衬新型焦罐技术

干熄焦焦罐在干熄焦生产中起着关键作用,直接关系到干熄焦、发电系统的连续性、稳定性、安全性。传统焦罐采用钢结构框架+合金衬板镶嵌的结构方式,运行中存在隔热性能差、密闭性差、安全性稳定性低、使用寿命短维护成本高等缺陷。 针对传统衬板焦罐的缺陷,本技术对干熄焦焦罐进行了创新设计,用整圈钢板替代原有框架结构,开发了高强耐磨热震稳定性能好焦罐专用耐火材料衬替代原合金衬板,研制出新一代节能环保型焦罐替代传统衬板焦罐。
作者:wys@csm.org.cn 发表时间: 2020-03-05 03:37:10 阅读(60) 评论(0)

4:[成果转化与推广--工序节能技术]大型焦炉、热风炉长寿节能环保耐火材料技术应用与示范

项目首创的“长寿、绿色、节能”新材料已成功产业化,整体技术的实施,使焦炉节能达到20%~30%,排放减少15%~20%,出焦效率提高5%~10%。项目系列产品广泛应用于宝钢、首钢、鞍钢、攀钢、台湾中宇环保、安钢等国内大型钢铁公司,占据国内高端市场70%以上。并出口日本新日铁、日本JFE、德国伍德、韩国现代、德国tkUES(蒂森)、DUFERCO(德富高)、越南河静钢铁等国外市场。经济、社会和环保效益显著。近三年累计实现销售收入达144亿元。 项目已形成一套具有完全自主知识产权绿色节能环保耐火材料生产制备技术。已获得授权专利23项(其中发明专利13项),牵头制定行业标准2项,发表科技论文31篇(其中SCI/EI收录2篇),项目技术连续四年入选《国家重点节能低碳技术推广目录》(节能部分),实现了大型焦炉及热风炉安全稳定、节能高效和绿色长寿命运行,开创了“绿色”耐火材料发展的先河,支撑钢铁工业绿色发展。
作者:wys@csm.org.cn 发表时间: 2020-03-05 03:36:51 阅读(71) 评论(0)

5:[科技成果评价--冶金新材料]高品质模铸齿轮钢材料研发与应用

齿轮钢材料是重大装备制造和国家重点工程建设所需的关键材料,是钢铁材料中的高技术含量产品,本项目提高材料纯净度、晶粒度稳定性和探伤可靠性,通过电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气+惰性气体保护浇注生产方式,有效控制钢中氧、磷、硫含量和其他有害元素含量,从源头上确保材料的高纯净度,同时对锻造与热处理工艺进行创新和改进。 1、纯净度控制:通过控制精炼过程渣系组分,控制夹杂物性质,从而控制材料夹杂物的数量、大小。通过对浇注系统的工艺优化,使钢水浇注速度趋向恒定,避免因为浇注速度不稳定而引起的不均匀分布。采用全密闭氩气保护浇注,避免二次氧化形成的夹杂物,进一步降低钢水中夹杂物。通过提升浇注系统材料及结构设计,避免耐火材料掉入而引起的探伤级别增加。 2、晶粒度控制:晶粒度是齿轮钢的关键技术指标,通过对化学成分的优化设计,匹配不同的晶粒细化元素及含量,控制齿轮钢晶粒度;通过对各种锻后热处理工艺,确保晶粒度稳定。 技术指标如下:氧含量≤10ppm、探伤水平φ0.8mm、EVA≤200、晶粒度950度保温80h级别8-9级。夹杂物水平A类粗≤0.5、细≤0.5;B类粗≤0.5、细≤1.0;C类粗=0、细=0;D类粗≤0.5、细≤1.0;DS≤1.5。
作者:张家港广大特材 发表时间: 2019-10-31 03:35:22 阅读(327) 评论(0)

6:[科技成果评价--冶金焦化技术]新型绿色高效大容积焦炉装备工程技术

该项目以解决焦化行业超低排放、节能低耗、智能高效、炉体长寿为导向,借助先进的过程仿真软件平台和火焰分析模型及三维立体设计进行优化设计和材料选择,通过原始创新和集成技术创新的有机融合,利用流体力学原理集成燃烧传热理论、现代焦炉装备技术、人工智能控制理论,在新型大容积顶装焦炉高效控硝节能燃烧技术、炉体结构与耐火材料、炉体无泄漏密封技术、关键炉体结构与铁件设备、焦炉智能化控制及智能配煤技术等方面取得了创新性成果,研发的焦炉空气两段助燃+大废气循环量控硝燃烧技术、焦炉非对称式烟道、焦炉四段式保护板、焦炉智能控温、半球阀式单炭化室压力调节(SOPRECO)、机车无人操作、7.2m焦炉特大型上升管显热回收、焦炉炉内脱硝、智能配煤技术方面具有自主知识产权。研发的超大容积焦炉具有结构新颖、污染物排放明显减少、劳动生产率高、焦炭质量好、炼焦能耗低、适应我国炼焦生产超低排放、炼焦煤资源结构特征等优点。
作者:wys@csm.org.cn 发表时间: 2019-03-05 11:07:34 阅读(476) 评论(0)

7:[科技成果评价--炼钢工艺与技术]RH精炼功能提升及工艺技术研发

(1)项目开发出一种圆形上升管-椭圆下降管的RH新型真空槽装置,循环流量显著提升,脱碳效率大幅提升,RH脱碳至30ppm的时间缩短3分钟,RH脱碳至13ppm的时间缩短4分钟,并开发模型实现了RH精炼过程脱碳反应的准确预报,为RH高效化提供了保障。 (2)建立了RH精炼过程渣-钢-夹杂物反应热力学和动力学精准控制模型,开发了RH精炼氧含量控制和深脱硫技术,实现了IF钢铸坯全氧稳定控制在15ppm以下,高牌号无取向硅钢[S]≤15ppm的比例由30%提高至80%。 (3)建立了精炼过程“钢液-渣相-夹杂物-合金-耐火材料-空气”多元反应耦合成分预报动力学模型,搭建了RH精炼钢液窄成分控制大数据平台,取向硅钢产品[Al]±15ppm和[N]±5ppm的命中率从90%提升至98%以上,显著提升了RH精炼过程钢液成分的稳定控制,为RH成分精准稳定化生产提供了技术支撑。
作者:ywx@csm.org.cn 发表时间: 2019-01-29 06:04:43 阅读(495) 评论(0)

8:[科技成果评价--冶金焦化技术]干熄焦耐磨预制块的研发与应用

干熄焦技术是一项重大的节能环保技术,其可提高焦炭质量、回收全部红焦显热、显著降低能耗、减少环境污染,提高高炉生产效率。在我国深入开展供给侧改革和即将征收环保税的形势下,干熄焦技术在焦化行业中的节能环保优势日益突出。 干熄焦技术在我国的应用始于本世纪初,现已发展较为成熟,已形成较强的设计、装备制造能力,但耐火材料使用寿命短的问题仍困扰全行业。总结来看,干熄焦耐火材料寿命短的主要部位是斜道区和冷却区。本项目研发以前,由于冷却区工作面砖磨损过快,在每次干熄焦装置检修时都需用浇注料对工作层进行修补,导致干熄焦装置检修时间长、经济效益差。 依托本公司在浇注料生产领域的技术优势,本课题主要研发适用于干熄焦装置冷却区的新型耐火材料(耐磨浇注料预制块)。目标是大幅度延长冷却区耐材的使用寿命,达到干熄焦装置延长检修周期、缩短检修时间的长寿化要求。
作者:wys@csm.org.cn 发表时间: 2018-05-03 03:09:40 阅读(1030) 评论(0)

9:[科技成果评价--冶金焦化技术]大型干熄焦装置长寿化关键技术研发与产业化示范

干熄焦技术是炼焦行业重点推广的节能、环保、资源利用项目,在我国深入开展供给侧改革的形势下,干熄焦技术在焦化行业中的节能环保优势日益突出。2013年,中国焦炭产量将达到4.47亿吨,按照100万吨/年焦炭配置一座干熄焦装置进行估算,需要建设大约410多座干熄焦装置,市场前景巨大。国产大型干熄焦装置研发及产业化应用始于本世纪初,十余年应用看,总体看有较好效果,但长寿化问题困扰全行业。本项目研发以前,干熄焦装置比较集中的问题是耐火材料内衬的使用寿命长短不一、差别较大,总结来看,影响使用寿命的典型问题为:冷却区工作面砖磨损过快,斜道区牛腿断裂、磨损和掉块,环形风道区内环墙局部出现裂缝、鼓包、甚至穿洞,一次除尘器挡墙掉砖及部分关键设备关键运行控制达不到应用周期等问题,因此在设计中规定每座干熄焦每年小修一次(小修需约25天,损失干熄率6.8%),每3-4年中修一次(中修需约57天,损失干熄率15.6%),并且每次维修都需要人力、物力等费用的投入,大型干熄焦装置的长寿问题已成为制约其发展的瓶颈。 “大型干熄焦装置长寿化关键技术研发与产业化示范” 项目由鞍钢集团鞍钢股份有限公司炼焦总厂与中冶焦耐工程技术有限公司等六家冶金企业单位合作,研制国际先进的大型干熄焦装置,形成干熄焦长寿化技术并配以示范应用工程项目加以验证。该项目完成共历时46个月,总计投入约1.9亿元。项目完成后解决了困扰焦化行业的干熄焦长寿化技术难题,积极推进了焦化行业进步,推动了焦化行业的节能、环保、提质。
作者:wys@csm.org.cn 发表时间: 2018-05-03 03:08:22 阅读(933) 评论(0)

10:[科技成果评价--矿产资源综合利用技术]红土镍矿冶炼镍铁与不锈钢的关键技术及应用

全面革新现有红土镍矿冶炼镍铁与不锈钢的工艺流程:(1)开发红土镍矿高选择性固相还原-磁选制备镍铁新方法,实现在低温条件下制备优质镍铁产品;(2)开发红土镍矿还原熔炼制备镍铁的渣系调控和优化新技术,以降低现有工艺的冶炼温度和生产能耗;(3)开发镍铁水直接热装AOD炉生产不锈钢新流程,简化流程,提高生产效率;(4)开发镍铁冶炼渣制备镁橄榄石型耐火材料新技术,实现镍铁冶炼渣的高效增值利用。
作者:csmkong 发表时间: 2018-02-11 04:49:34 阅读(1293) 评论(0)

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