用户登录  用户注册 
检索条件
搜索范围     关键字     每页显示条数
开始时间   结束时间        
搜索结果如下(共30条):

搜索范围:全部 ;关键字:炼铁;搜索位置:无限定;

1:[科技成果评价--冶金机械装备技术]炼铁用300~7000Nm3/min 风量向心透平、离心鼓风机、电动机同轴能量回收一体机技术及应用

炼铁用300~7000Nm3/min风量向心透平、离心鼓风机、电动机同轴能量回收一体机技术,是西安交大赛尔历经数年潜心研发的自主知识产权技术,即EBM三合一技术。EBM(Expander Blower Motor)机组为能量回收向心透平膨胀机与电动机共同驱动高炉鼓风机的成套机组,高炉鼓风机为单轴离心式鼓风机,能量回收膨胀机为向心式透平膨胀机。离心式鼓风机和向心式透平膨胀机均采用西安交大王尚锦教授发明的“全可控涡”三元叶轮高效节能型转子技术设计制造。该机组分别于2013年8月在无锡新三洲特钢有限公司和河北涞源奥宇钢铁有限责任公司成功投运,且运行状况良好。根据现场数据测试显示节电率均达到30%以上。
作者:csmkong 发表时间: 2015-11-17 04:25:50 阅读(1388) 评论(0)

2:[科技成果评价--炼铁工艺与技术]兰炭在炼铁领域应用技术研究与开发

兰炭作为煤化工行业的一种主要产品,具有固定碳高、灰分低,低硫,低磷等特点,目前广泛用于铁合金、电石和化肥等行业。若将这部分燃料资源合理运用于炼铁领域,不仅使得两个不同产业之间实现了突破性的衔接,使资源得到优化配置和高效利用,还有助于减少炼铁对优质煤炭资源的依赖,真正体现了可持续发展战略目标。 如何将不同规格的兰炭合理的运用于炼铁领域,并保证高炉炼铁工艺的高效稳定顺行是目前需要解决的关键问题。在此背景下,北京科技大学与神木县煤化工产业发展领导小组办公室合作展开了“粉状兰炭高炉混合喷吹的应用研究”、“粉状兰炭作为烧结燃料对烧结矿产量和质量的影响研究”和“兰炭代替焦丁在高炉中应用研究”三项科研项目的研究。
作者:csmkong 发表时间: 2015-04-10 03:16:50 阅读(1534) 评论(0)

3:[科技成果评价--冶金环保技术]高炉煤气一塔式多级除氯工艺及装备的研究与应用

高炉煤气一塔式多级除氯工艺满足了高炉煤气干法除尘技术发展所需,配套开发出的一塔式多级除氯设备实现了塔内三级功能,依次为喷水脱氯、喷碱液脱氯并调节pH值、以及脱水除氯。处理后,煤气中酸性易溶介质基本能有效脱除,减少了烟气排入到大气中的酸性介质,降低了对大气的破坏作用和对环境的污染;调节煤气管网中冷凝液的pH值,使其精准控制在7±0.5范围内,解决了管网及设备腐蚀问题;同时脱除处理过程中混入到煤气的大量机械水,使煤气中机械水含量小于3g/Nm3,保证高炉煤气燃烧品质。
作者:csmkong 发表时间: 2015-01-15 02:57:07 阅读(1745) 评论(0)

4:[成果转化与推广--高炉炼铁]高炉喷吹焦炉煤气技术

通过本技术实现焦炉煤气有效合理的利用,节约了煤炭和焦炭等一次能源的消耗,不仅可以为企业自身创造非常可观的经济效益,还能够带来巨大的社会、环境效益。喷吹100m3/t铁的焦炉煤气就可以可减少CO2排放约120kg/tFe(1座年产150万吨的1750m3高炉炼铁年可减排CO2总量约18万吨),同时可以节省焦炭,且焦炉煤气作为原料气用于高炉喷吹,其能源转换效率也要高于发电。
作者:高怀 发表时间: 2014-09-10 04:29:01 阅读(1604) 评论(1)

5:[研发项目动态--国家科技支撑计划]钢铁企业关键界面物质流、能量流协同优化技术与工程示范(2013BAE07B00)

课题任务: (1)炼铁-炼钢界面物质流、能量流协同优化技术与工程示范:炼铁-炼钢界面物质流动态运行机制;炼铁-炼钢界面能量的合理分配比研究;铁钢比变化对炼铁-炼钢界面物质流和能量流协同优化的影响研究;炼铁-炼钢界面“一罐到底”模式优化运行工程示范。 (2)典型微合金化钢连铸-热轧界面高效化动态运行关键技术与工程示范:典型微合金化钢连铸板坯角部缺陷控制关键装备和工艺技术;微合金化钢连铸坯红送裂纹控制的关键技术开发;微合金化钢连铸大断面方坯、矩形坯角部缺陷控制关键装备和工艺技术研究;微合金化钢连铸-热轧界面高效化动态运行示范生产线建设与推广。 (3)能源转换界面关键技术-海水淡化工程示范:汽轮机与海水淡化装臵之间的可靠隔断技术;热膜耦合海水淡化浓盐水的综合利用技术;电站海水直流冷却退水与海水淡化耦合技术;实现海水淡化低品质能源利用枢纽作用的关键技术。 (4)物质流与能量流协同的信息化关键技术与应用示范:综合考虑钢铁企业产品生产、能源利用、环境保护多环节,建立钢铁流程能量流网络信息模型;钢铁企业能量流仿真技术研究及仿真平台搭建;在首钢京唐公司现有EMS基础上,融合生产过程信息,增强协调优化功能,开发物质流能量流协同的能源管控软件,并进行示范应用。 本课题由首钢京唐钢铁联合有限公司承担,参与单位分别为钢铁研究总院、冶金自动化研究设计院、上海大学、山东钢铁股份有限公司济南分公司和湖南华菱涟源钢铁有限公司等五家单位。
作者:arimlab 发表时间: 2014-05-19 05:00:40 阅读(1551) 评论(0)

6:[科技成果评价--炼铁工艺与技术]超大型高炉高效低耗技术集成

本项目在国内首次研发成功具有自主知识产权的超大型煤气全干法除尘技术,煤气含尘量达到3mg/Nm3以下,TRT发电量达到45kWh/tHM,年节约新水190万吨,创造了新的节能减排记录; 本项目首次在5500m3超大型高炉上成功应用了顶燃式热风炉,开发了大型高炉高风温控制技术,实现了世界首例1300℃风温稳定运行;
作者:csmkong 发表时间: 2014-03-07 04:34:27 阅读(2294) 评论(1)

7:[成果转化与推广--碳减排与利用技术]基于低温快速预还原的熔融还原炼铁工艺

该技术直接利用我国的精矿粉,利用两级循环流化床进行预还原,得到还原率为70%~90%的中间产品,将此中间产品通过喷粉和热压块两种方式导入终还原炉(熔融气化炉或铁浴炉),进行终还原和熔化,产生的高温煤气经过兑入部分冷煤气供给预还原反应器。新流程很好地解决了预还原反应器的生产效率问题,能与高效熔融造气炉相匹配,最终效果是极大地提高了炼铁流程效率、降低吨铁一次能耗和净能耗、减轻吨铁固定投资和环境污染等一系列优势。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 02:07:25 阅读(1187) 评论(0)

8:[成果转化与推广--矿产资源综合利用技术]资源回收型转底炉煤基含铁铁粉尘直接还原技术

我国钢铁工业的迅猛发展,在整个钢铁生产过程中产生了大量的含铁粉尘,包括高炉炼铁的瓦斯灰、转炉炼钢的除尘灰、连铸的铁锈皮、轧钢的铁锈皮等等。经年累积,产生的这些废弃物如果不回收,不仅污染环境,增加外运废弃物处理费用、增加企业成本,而且也白白浪费钢厂废弃物的“资源”。与此同时,炼铁高炉的大型化对原料的要求也越来越高,寻求合理的冶金工艺处理这些含铁粉尘循环利用变得日益重要。 本技术主要针对钢铁厂含铁铁粉尘的再回收、脱锌,低品质复合矿石资源的利用。生产规模不宜过大,处理能力50万吨以内。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 12:25:54 阅读(1413) 评论(0)

9:[成果转化与推广--非高炉炼铁]气基竖炉直接还原炼铁技术

气基竖炉直接还原炼铁是以H2和CO为还原剂还原铁氧化物的一种工艺,其产品直接还原铁品位高、金属化率高、杂质少,是电炉炼钢的优质原料,是废钢中错杂元素的稀释剂。 气基竖炉年产能为30-200万吨DRI,气化所用煤种适应性强,褐煤、烟煤、非烟煤均可作为使用,铁矿可以是铁精矿、钒钛矿、红土镍矿等,生产的直接还原铁可作为电炉炼钢原料。
作者:高怀 发表时间: 2014-03-04 12:20:47 阅读(1336) 评论(0)

10:[研发项目动态--国家科技支撑计划]高炉炼铁CO2减排与利用关键技术开发(2011BAC01B00)

本项目下设三个课题: (1) 高炉富氧喷吹焦炉煤气技术 在富氢还原气体还原特性、高炉喷吹焦炉煤气炉内反应机理研究的基础上,开展焦炉煤气喷吹工业试验。 (2) 高炉炉顶煤气循环氧气鼓风炼铁技术 在炉顶煤气循环氧气鼓风条件下,进行120m3高炉工业试验,形成1000m3级炉顶煤气循环氧气鼓风高炉方案设计。 (3)高炉煤气的资源化利用关键技术 高炉煤气深度净工艺、调质气体制备甲醇规模化示范示范、年产万吨级高炉煤气制备甲醇方案设计。 承担单位:鞍钢、 中国钢研科技集团公司、山东钢铁集团、北京科技大学河北钢铁集团承德钢铁公司、昆明理工大学、五矿营钢中板公司。
作者:高怀 发表时间: 2014-02-28 04:21:34 阅读(2434) 评论(0)

第3页/共3页 上一页  1  2  3     

中国金属学会 版权所有2013 Tel:010-65133322-1612 京ICP备06036139号