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搜索结果如下(共29条):

搜索范围:全部 ;关键字:板坯;搜索位置:无限定;

1:[成果转化与推广--冶金自动化与信息技术]基于大数据技术的数字化板坯

把所有的炼钢数据和板坯质量信息进行关联,能够更好地提升现场生产和工艺人员的工作效率,集成在内分析辅助工具能够更快速准确地提升分析能力。 以板坯为索引,把炼钢数据和板坯质量信息进行关联,通过板坯号就能够直接获取其各位置对应的生产过程数据、板坯质量信息。并提供统计分析工具,对不同类别、不同质量结果的板坯进行快速分类和分析。
作者: 发表时间: 2020-03-27 05:23:50 阅读(291) 评论(0)

2:[成果转化与推广--连铸新技术]板坯连铸结晶器电磁搅拌装置的研制与应用

板坯连铸的实践表明,结晶器内钢水流动在很大程度上影响板坯内夹杂物和气泡的行为,弯月面附近的钢水流动又支配着保护渣熔融、铺展及保护渣的卷吸,决定了铸坯的表面质量。电磁搅拌是利用不同的磁场发生装置,在铸坯周围产生交变磁场,当铸坯中的钢液通过此交变电磁场时,产生感生电流,感生电流又与磁感应强度共同作用产生电磁力推动铸坯内部钢液运动。因此,板坯连铸普遍采用结晶器电磁搅拌,以改变弯月面附近钢水流动方向,促使板坯表层的初生凝固壳前沿钢液的均匀流动,维持坯壳均匀稳定地生长,从而抑制钢液温度分布的偏差,降低凝固滞后的发生率,减小坯壳厚度偏差,成为获得优质铸坯的重要技术手段。
作者: 发表时间: 2020-03-27 05:00:46 阅读(179) 评论(0)

3:[成果转化与推广--冶金自动化与信息技术]热轧板坯镰刀弯、翘扣头在线检测与控制技术

采用基于机器视觉的测量方案,能够实现镰刀弯、翘扣头等非对称特征量的实时检测,效率高,安装简单,能够适用于各种安装环境,此外具有自主知识产权的玻璃折射成像模型、标定技术使得在热轧环境下具有更高的检测精度,满足现场检测需求。基于金属三维流动特性的板坯变形模型为基础,结合模糊预测模型、神经网络模型,使得镰刀弯、翘扣头缺陷的控制具有更高的精度,并具备自适应能力,满足各种工况条件下的镰刀弯、翘扣头缺陷控制。相关技术申请发明专利6项,具有自主知识产权,并成果应用于国内大型钢铁企业。
作者:ustbgyy 发表时间: 2020-03-24 05:15:59 阅读(121) 评论(0)

4:[成果转化与推广--冶金自动化与信息技术]全流程综合板形控制技术

全流程综合板形控制技术包含热轧板形控制系统、工作辊和支撑辊辊形技术、质量分析技术及轧后板形分析等内容,全流程板形质量控制主要分为工序间工艺数据窗口的建立和单工序质量控制,其核心为工艺数据窗口的建立。合理的工艺数据窗口可以更好的协调各个工序之间的质量衔接,单工序质量控制主要是为满足工序间质量窗口需求服务。所以各个工序质量控制精度需要丰富的控制手段以满足下游质量工序的需求最终达到工序间的质量协调。 该项技术具有完全自主知识产权,已成功应用于国内多家大型钢铁企业,涉及常规热连轧、薄板坯连铸连轧、铝热连轧、不锈钢热连轧及炉卷轧机等,取得了良好的经济效益,获得了多项国家级及省部级奖项。
作者:ustbgyy 发表时间: 2020-03-24 05:15:57 阅读(184) 评论(0)

5:[成果转化与推广--冶金自动化与信息技术]面向多品规高精度轧制的CSP产线控制系统

针对以CSP流程为代表的薄板坯连铸连轧产线存在的外方系统黑匣子、品规扩展精度低、系统老化故障多、局部改造风险大等共性难题,通过全面系统调研、大量离线测试、高精模型研发、先进算法应用、智能功能开发等途径,从高精度轧制过程控制模型、兼顾全幅宽和多目标的板形综合控制技术、新一代过程控制系统集成技术等方面开展了系统的理论和应用研究。项目成果成功应用于马钢CSP产线,是自主研发的成套过程控制系统首次应用于薄板坯连铸连轧产线,首次替代原外方的系统,首次提出网关+双系统并行的零停机时间的在线替换模式,首次敢于同时保证C40、C25双凸度控制精度,综合指标优于同期采用国外技术的同类产线,标志着我国具备了自主完成薄板坯连铸连轧过程控制系统研发和改造国外过程控制系统的能力,打破了国外公司在此领域的长期垄断,为企业提升产品质量、拓展品种规格、降低制造成本及实现智能化升级提供了更多选择和便利。相关技术成果也推广应用于日钢1580、柳钢2032等常规热连轧生产线,均取得了很好的应用实绩,推动了宽带钢热连轧关键共性技术的持续进步。
作者:ustbgyy 发表时间: 2020-03-24 05:15:51 阅读(140) 评论(0)

6:[成果转化与推广--冶金自动化与信息技术]大型工业加热炉智能燃烧控制系统

大型工业加热炉智能燃烧控制系统在板坯全自动精确跟踪基础上,通过板坯温度、尺寸、重要参数的自动测量、坯号智能识别等技术手段实现生产计划自动核对,板坯实物、计划、工艺的准确对应。此外,基于板坯加热温度实时精准预测模型,建立智能化燃烧控制策略系统,实现复杂工况和炉况的动态感知与自适应,减少人工干预以及对操作经验的依赖。综合运用各类大数据分析工具,对板坯温度、位置、工况、设备等海量的同时空大数据分析加热质量与升温曲线、设备以及工况的关系,建立板坯加热质量和加热炉能耗评估体系,实现真正会“思考”的加热炉。
作者:ustbgyy 发表时间: 2020-03-24 05:15:47 阅读(115) 评论(0)

7:[成果转化与推广--冶金自动化与信息技术]基于机器视觉的中厚板轮廓检测系统

中厚板生产过程中,板坯的头尾部及侧面会由于一系列的因素而发生较为严重的塑性变形,使得轧制成品的平面形状偏离矩形形状,需要后续的精整以及剪切工序使其满足订单所需的规格。而现今钢板轮廓检测方法,大多苦于现场环境复杂,噪声污染严重,导致检测精度不高。因此,基于机器视觉的中厚板轮廓精准识别成为提高中厚板剪切效率、降低剪切损耗的有效手段和必选方案。 本系统将给出基于机器视觉的中厚板形状检测系统硬件配置与软件功能总体方案,建立中厚板图像轮廓采集系统的架构,开发大尺寸运动目标采集模型、结合中厚板厚度变化的相机动态标定及畸变矫正模型以及多尺度噪声融合情况下的中厚板轮廓识别模型等一系列高精度检测模型,可以精准检测到中厚板的轮廓特征,为后续剪切提供数据指导。 基于机器视觉中厚板轮廓检测系统具有很高的检测精度,宽度检测指标±3mm,长度检测指标±20mm(40m),可极大程度降低剪切后长度不足以及问题板的比例。该项技术不仅是中厚板企业和市场的需要,也是摆脱国外厂商在机器视觉检测技术方面垄断的需求。相比传统中厚板检测及剪切方案,可大幅度提高剪切智能化水平,有效降低劳动强度,为中厚板生产线降本提质增效奠定良好基础。现已推广应用至某4300mm宽厚板生产线,预计年度创效约380万元。
作者:13840183083 发表时间: 2020-03-21 11:10:08 阅读(151) 评论(0)

8:[成果转化与推广--炼钢工艺与技术]板坯火焰清理技术

板坯自动火焰清理机的工作原理是利用氧气、天然气形成的燃烧火焰,预热板坯的局部区域,在其表面形成预热熔池,接着板坯以一定的速度从烧嘴喷出连续、纯净、干燥的氧气流下通过,由于高压氧气流与所接触的板坯成一定的锐角,氧气与表面金属氧化,并将其与所含的缺陷部分一起吹除至预定的深度,被清理表面层的氧化溶渣在高压水作用下粒化清除。板坯的清理厚度可以通过清理的速度选择来调节和控制,清理后的板坯平面平整、无缺陷,表面质量得到极大提高。
作者:wys@csm.org.cn 发表时间: 2020-03-17 11:10:17 阅读(136) 评论(0)

9:[成果转化与推广--炼钢工艺与技术]高品质特殊钢绿色节能电渣重熔技术与成套装备

电渣重电熔钢组织和性能优异,应用于各类高端装备制造领域。但传统电渣重熔技术耗能高、氟污染重、生产效率低,产品质量差无法满足高端装备的材料需求。东北大学特殊钢冶金课题组提出了电渣重熔过程“洁净度控制”和“均质化凝固”2个原创性理论,形成了高洁净高均质电渣重熔成套技术与装备、特厚板坯和特大型钢锭电渣重熔技术、半连续电渣重熔实心和空心钢锭的成套技术及装备、电渣重熔过程节电和除氟技术等原创新技术,开发了系列高端材料,节能减排和提效降本效果显著,实现我国电渣技术“从跟跑、并跑、到领跑”的历史性跨越。 本项目技术可以为企业提供电渣重熔成套装备、工艺和新产品开发整体解决方案。也可以就企业单项技术提供服务。如新建电渣炉、老旧电渣炉升级改造、节能降耗技术、质量提升和新产品开发等。
作者:GaoH 发表时间: 2020-03-16 09:28:09 阅读(159) 评论(0)

10:[成果转化与推广--炼钢工艺与技术]连铸坯凝固末端大压下技术

连铸坯凝固末端大压下技术是基于连铸坯轻压下技术发展而来,适用于大断面连铸坯的新技术。其利用连铸坯芯部温度高和表面温度低的逆向温度场,通过在连铸坯凝固末端施加大压下量/率,消除/减轻连铸坯的中心疏松和缩孔,全面提高铸坯致密度,从而可突破轧制压缩比的严格限定,替代超厚板坯连铸(600mm 厚)、真空复合焊接轧制、模铸等工艺流程,实现低轧制压缩比条件下厚板与大规格型材的稳定生产。 一套铸轧式连铸机凝固末端大压下装置,是由大压下铸轧机(包括大压下辊和辅助夹持辊)、传动系统、液压润滑系统、气水冷却系统、维修更换系统和电气自动化系统组成。其结合了轧机压下形式和扇形段压下形式的优点,在连铸机扇形段区域有限的空间内,主压下采用轧机结构,辅助压下采用扇形段结构,将二者有机地结合为一个易于更换的整体,外形尺寸与其他扇形段一致;可跟踪铸坯的凝固末端位置灵活选择压下位置,并实现了单道次大于20mm的大压下量,铸坯中心应变速率大于0.04s-1,可有效地消除厚连铸坯的中心疏松和缩孔。
作者:wys@csm.org.cn 发表时间: 2020-03-12 03:02:44 阅读(124) 评论(0)

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